|
Подробная информация о продукте:
|
название продукта: | Машина панели сэндвича Pu Rockwool толя изготовления производственной линии Rockwool электрическая | Заявление: | Промышленное предприятие |
---|---|---|---|
Ключевые слова: | панель сэндвича, доска rockwool, стеклянная вата | Тхинкнесс: | 0.4-5 mm |
Ширина (мм): | 600-2000мм | Гарантия: | 5 лет |
Обслуживаний после продажи: | Инженер доступный для международного обслуживания | длина: | 2000-16000mm |
Высокий свет: | Производственная линия Eps Rockwool,Производственная линия Rockwool крыши,Машина панели сэндвича крыши Eps |
Машина панели сэндвича Pu Rockwool толя изготовления производственной линии Rockwool электрическая
Производственная линия панели сэндвича шерстей EPS/rock состоит из одноуровенного крена формируя машину, составное оборудование и режа оборудование, его интегрирует технологию и compositing, эта номенклатура товаров может сделать изготовленную компост рифленую панель сэндвича крыши одновременно. Она также может сделать для того чтобы огородить панель сэндвича. вещество активной зоны может быть выбранным полистиролем (EPS) и шерстью утеса. Крен формируя машину и составное оборудование может отдельно произвести.
Производственная линия панели сэндвича шерстей EPS/rock состоит из раскрутить систему, заволакивание фильма и срезать систему, крен формируя систему, compositing систему, систему отопления, клей царапая систему, режа систему, транспортируя ролики, электрическая система управления, пневматическая система и так далее. Мы можем конструировать различные виды профиля и штуцеры для машины, согласно требованиям к клиентов.
Подача деятельности
Length&Shearing-лист Царапать-EPS Топлени-клея Формировать-Pre-вырезывания Раскручивать-крена (если нужно), то - Feediong-Compositing-измеряя для того чтобы поддержать таблицу
Параметры метода технологической линии
(1) материал катушки: EPS, шерсть утеса, стеклянная зубочистка шелка и так далее
(2) толщина плиты: 0.3-0.8mm
(3) толщина ядра: 20-300mm
(4) производственная мощность (согласно вашему клею):
4-4.5m/min (самое быстрое), 2-2.5m/min (самые медленные)
(5) полная сила: о 30KW
(6) вес: 25ton
(7) система управления PLC, легкая для того чтобы работать, высокая точность и работа стабилизированно.
(8) размеры всей производственной линии:
О × Height3300mm × Width3600mm Length45000mm
1 | Система сырья | 1)Питаясь система 2) Автоматическая соблюдая пропорции машина 3)Шкаф контроля (PLC принят) 4)Питаясь машина |
2 | Плавя система | 1) Платформа печи 2)Печь куполка 3) Материальная ровная система управления 4)Уловитель пыли 5)Ненужная газосжигательная печь 6)Входная труба ненужного газа 7)Вентилятор входа ненужного газа 8)Обменник жары 9)Шкаф контроля 10) Плавя система охлаждения в печи 11)Вентилятор поставки ветра для плавя печи 12)Трубопровод поставки ветра для плавя печи |
3 | Волокн-формировать систему | 1) Высокоскоростная центрифуга 2)Вентилятор 3)Мембраны волокна дуя 4)Смазывая система центрифуги 5)Водяная помпа и система охлаждения воды 6)Электрический шкаф контроля (PLC) 7) Выпарк-перевозчик |
4 | Шерсти собирая и система распределения & Доска делая систему |
1)Сборник шерстей и шерсти маятника машина распределения 2) Шкаф контроля 3) Вентилятор забора воздуха для собирать шерстей 4)Система пыли фильтруя шерстей собирая часть 5) Транспортер распределения шерстей 6)Обжимать плиссирующ машину 7) Лечить печь 8)Собрание главной власти 9) Шкаф контроля |
5 | Лечить систему печи взрывозащищенную | 1) Природный газ проверяет систему 2)Взрывозащищенный вентилятор 3)Взрывозащищенные трубы 4)Шкаф контроля |
6 | Резать систему | 1)Охлаждая) охлаждающий вентилятор conveyor2 3) Толщина увидела 4)Охлаждая резец 5)Измеряя прибор вырезывания 6)Шкаф контроля 7)Вынуждающая система автомата для резки |
7 | Пыл-извлекающ систему резать часть | 1)типа Сумк пылевой фильтр 2)Пыл-извлекать трубы 3)Пыл-извлекать вентилятор |
8 | Утиль повторно используя машину | 1)Дробилка 2)Утил-повторно использовать вентилятор 3) Утил-повторно использовать трубопровод |
Контактное лицо: admin
Телефон: +8618994464917